重慶玖龍紙業(yè)：環(huán)保投資占企業(yè)總投資12%以上

玖龍紙業(yè)是世界最大的廢紙環(huán)保造紙的現(xiàn)代化包裝紙造紙集團，全球最大的箱板原紙產(chǎn)品生產(chǎn)商之一，主要生產(chǎn)卡紙、高強瓦楞芯紙等。玖龍紙業(yè)（重慶）有限公司位于珞璜工業(yè)園內(nèi)，是玖龍紙業(yè)集團投資的第四大造紙基地。

眾所周知，造紙業(yè)屬于高能耗、資源型行業(yè)，要想適應(yīng)全球低碳、環(huán)保的理念，走綠色循環(huán)發(fā)展之路，必然需進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。近年來，玖龍紙業(yè)堅持綠色發(fā)展理念，以綠色生產(chǎn)促技術(shù)改造，環(huán)保投資占企業(yè)總投資的12%以上，積極推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，已基本形成節(jié)能、降耗、減污的綠色生產(chǎn)模式。目前，玖龍紙業(yè)在水處理方面，已完成深度處理提標改造工作，回用水量逐年大幅度提升；污染物排放濃度遠低于國家標準。在煙氣治理方面，玖龍紙業(yè)三期配套的熱電鍋爐按照超低排放標準建設(shè)，執(zhí)行國家超低排放標準；一期、二期配套的兩臺熱電機組投入1億元，正在進行超凈排放技改，技改完成后將大大減少大氣污染物排放量。

區(qū)政府深入推進綠色制造，玖龍紙業(yè)成國家綠色工廠

在重慶市江津區(qū)，像玖龍紙業(yè)一樣積極推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，走綠色循環(huán)發(fā)展之路的工業(yè)企業(yè)還有很多。近年來，江津區(qū)主動適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)，緊扣高質(zhì)量發(fā)展要求，著力在新興產(chǎn)業(yè)培育上做“加法”，在節(jié)能減排上做“減法”，在創(chuàng)新驅(qū)動上做“乘法”，在淘汰落后產(chǎn)能上做“除法”，走出江津工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展新路子。今年1至5月，江津區(qū)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值544.8億元，同比增長11.9%；完成工業(yè)投資148.8億元，同比增長3.3%，其中技術(shù)改造投資51.5億元，占工業(yè)投資比重達34.6%。

“要想產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型，調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵。”江津區(qū)經(jīng)濟信息委相關(guān)負責(zé)人告訴記者。近年來，江津區(qū)全力推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整，制定了《江津區(qū)以大數(shù)據(jù)智能化為引領(lǐng)的創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展行動計劃（2018—2020年）》《江津區(qū)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，培育發(fā)展軟件服務(wù)、智能網(wǎng)聯(lián)汽車、智能制造裝備等智能產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展生物醫(yī)藥、新能源汽車、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，加快推進五大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展，不斷提升工業(yè)發(fā)展的質(zhì)量和效益，實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展向形態(tài)更高級、分工更優(yōu)化、結(jié)構(gòu)更合理的階段演進。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，江津區(qū)推動企業(yè)研發(fā)機構(gòu)建設(shè)，不斷引導(dǎo)企業(yè)加大研發(fā)投入，積極推動企業(yè)重大新產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，充分發(fā)揮企業(yè)創(chuàng)新引領(lǐng)作用。去年，我區(qū)新增國家級企業(yè)技術(shù)中心2家，新增市級企業(yè)技術(shù)中心10家達到36家，139戶企業(yè)建立研發(fā)準備金制度，規(guī)模工業(yè)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費投入超20億元，研發(fā)投入強度1.5%以上。

科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動力。近年來，江津區(qū)大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，推進智能制造發(fā)展，制定《江津區(qū)發(fā)展智能制造實施方案》，大力實施智能化改造，國家智能制造試點項目2個（重齒、水輪機），廣州雙橋、重慶耐世特、益海嘉里、重慶水輪機廠等12戶企業(yè)通過智能化改造建成重慶市數(shù)字化車間。制定了《江津區(qū)深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實施方案》，推進互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)融合發(fā)展。江津工業(yè)園區(qū)成為重慶首批12個試點智慧園區(qū)之一，成立阿里云智能交通大數(shù)據(jù)學(xué)院，爭取紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺落地。重慶濰柴成功申報國家級制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合試點項目，市級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目12個。2019年力爭推動30家企業(yè)“上云上平臺”。

此外，江津區(qū)還深入推進綠色制造，積極推廣先進成熟技術(shù)，引導(dǎo)企業(yè)開展生產(chǎn)過程清潔化改造，不斷提升工業(yè)清潔生產(chǎn)水平；加強重點用能企業(yè)能耗監(jiān)測，提高企業(yè)資源利用效率，玖龍紙業(yè)成為國家綠色工廠，三五三三、廣州雙橋、ABB、偉星新材等4戶企業(yè)被評為重慶市級綠色制造體系示范單位；利用技術(shù)標準和能耗標準依法依規(guī)推動化工、重金屬、沿江一公里等落后產(chǎn)能退出。2016年以來，累計去除鋼鐵落后產(chǎn)能90.75萬噸，關(guān)閉燒結(jié)磚瓦企業(yè)7戶，減少電能消耗9631萬千瓦時，折合節(jié)約標準煤3.85萬噸，減少二氧化碳排放9.6萬噸。