磨礦過程是一個影響因素錯綜復(fù)雜的動態(tài)過程，影響鋼球尺寸的因素是多方面的。從破碎過程的原理分析,鋼球破碎礦塊或礦粒的力學實質(zhì)是對礦塊或礦粒施加破碎力,以克服礦塊或礦粒的內(nèi)聚力而使其破壞,故可將影響破碎過程的因素分為兩大類：一類是破碎對象的因素；**類是破碎動力的因素。
破碎對象的因素包括巖礦的機械強度和礦塊或礦粒的幾何尺寸。礦塊或礦粒的內(nèi)聚力是由它們內(nèi)部質(zhì)點鍵合方式和強度來決定的，宏觀上常以巖礦硬度來表征它的機械強度，即表征巖礦抗破壞的能力。我國常以普氏硬度系數(shù) 作為巖礦相對堅固性的分類系數(shù),也即用 來表征巖礦的機械強度。礦塊或礦粒的機械強度愈大,破碎時需要的破碎力也愈大,自然需要大的鋼球尺寸。礦塊或礦粒的幾何尺寸相同時,機械強度大的礦塊或礦粒需要的鋼球尺寸比機械強度小的需要的鋼球尺寸要大。當巖礦的機械強度一定時，較大的礦塊需要較大的鋼球尺寸。但這里應(yīng)注意,礦塊或礦粒的機械強度是隨其幾何尺寸的減小而增大。故確定礦塊或礦粒的抗破碎性能時,應(yīng)同時考慮機械強度σ壓或,以及礦塊或礦粒的幾何尺寸d等方面的因素。如果說要考慮對磨礦的影響，礦石的密度甚至礦石的礦物成分等對磨礦也均是有影響的。大密度礦物往往硬度也較大，在磨礦時多沉落入磨礦作用強的磨機底層,容易受到強的破碎作用。而密度小的礦物受的磨碎作用較弱。礦石中含有煤、滑石等礦物成分時，鋼球往往難于嚙住礦粒,使鋼球破碎礦粒的破碎概率降低，從而增加磨礦產(chǎn)品的電耗。而云母片一類礦物則難于磨碎，同樣使磨礦產(chǎn)品電耗升高。
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