電液伺服傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī) 軸承扭轉(zhuǎn)疲勞 轉(zhuǎn)向軸扭轉(zhuǎn)疲勞

電液伺服傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī) 軸承扭轉(zhuǎn)疲勞 轉(zhuǎn)向軸扭轉(zhuǎn)疲勞

NDWP-5000型微機(jī)控制電液伺服傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)臺(tái)主要應(yīng)用于汽車傳動(dòng)軸、汽車軸承、轉(zhuǎn)向柱等零部件及金屬、非金屬等各種材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)扭轉(zhuǎn)疲勞耐久性試驗(yàn)，能實(shí)現(xiàn)扭矩及扭角的測(cè)量和控制。并可配備高溫爐、低溫箱、腐蝕箱等環(huán)境箱，完成材料在不同壞境下的力學(xué)測(cè)試。廣泛用于汽車零部件、軌道車輛、航空航天、船艦、軍工等領(lǐng)域。

電液伺服傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、擺動(dòng)缸（配電液伺服閥、扭轉(zhuǎn)傳感器、角度傳感器）、 遠(yuǎn)程恒壓伺服油源、單通道伺服控制器以及相關(guān)試驗(yàn)軟件、其他必要的附件等組成。其中;

1、試驗(yàn)軟件可在Windows2000/xp系統(tǒng)下操作，微機(jī)系統(tǒng)可以完成試驗(yàn)設(shè)定，工作狀態(tài)控制，數(shù)據(jù)采集，運(yùn)算處理。顯示并打印試驗(yàn)結(jié)果；

2、遠(yuǎn)程調(diào)壓伺服泵站：具有遠(yuǎn)程調(diào)壓（0-21MPa）、油溫（低于10oC、高于55oC）、液位、濾油器堵塞報(bào)警或停車功能。油源配備遠(yuǎn)程控制箱，可以遠(yuǎn)距離操縱油源的啟動(dòng)、停止和急停?？刂葡渖线€有各種報(bào)警裝置。實(shí)現(xiàn)了在控制間內(nèi)操縱油源及調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。

3、配置用于伺服作動(dòng)器和遠(yuǎn)程調(diào)壓伺服泵站的沖洗附件。以*證整個(gè)系統(tǒng)無滲漏油現(xiàn)象和試驗(yàn)環(huán)境的清潔。

4、安全保護(hù)：發(fā)生從動(dòng)盤總成破壞，工裝斷裂及設(shè)備故障時(shí)，自動(dòng)停止試驗(yàn)并報(bào)警，在自動(dòng)控制試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)機(jī)具有超載、超壓、越溫、試件斷裂等保護(hù)功能。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

JB/T9370《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》

GB10128《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》

產(chǎn)品參數(shù)：

1、zui大靜態(tài)試驗(yàn)扭矩： 10000Nm;

2、zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±6000Nm;

3、作動(dòng)器zui大振幅：±45°，示值精度20%起±2%FS；

4、頻率范圍：0.1—2Hz（扭轉(zhuǎn)疲勞角度正負(fù)10°以內(nèi)）

5、主要試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形；

6、zui大試驗(yàn)長(zhǎng)度：不小于1200mm (可根據(jù)用戶要求定制)

7、兩滑道距離：凈間距1200mm；

8、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量40L/min，工作壓力21Mpa，

9、電機(jī)功率22kW，380V（根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況確定）；

工作環(huán)境要求

1. 在室溫100℃～350℃范圍內(nèi)；對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為：23℃±5℃

2. 相對(duì)濕度不大于80%；

3.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝；

4. 在周圍無振動(dòng)、無腐蝕性介質(zhì)和無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的清潔的環(huán)境中；

5. 電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%。