供應索米TN系列防丁酮/天那水/汽油五金絲印油墨

防丁酮/天那水/汽油五金絲印油墨推*用途：主要用于各種金屬（鐵/鋁/不銹鋼/合金等片材型材制品）、玻璃、鋼化玻璃、陶瓷、陽極氧化鋁面、噴漆面/靜電噴漆面、烤漆面、噴塑面、UV漆面、電泳面、電解板等制品的絲印移印。產(chǎn)品特性：啞光、遮蓋力強、高硬度耐刮擦、特耐酒精、特耐酸堿、特耐洗網(wǎng)水、特耐丙酮、特耐汽油、特耐水煮、特耐油脂等。性能檢測（油墨須完全干透后，如烘烤必須待油墨完全冷卻后再測試）：1、3M膠帶劃百格測試： 1mm*1mm*100格 3M膠紙剝離100%不掉色。2、耐酒精測試：500g/5cm²負載99%工業(yè)酒精脫脂棉來回500次無變化。3、耐洗網(wǎng)水測試：500g/5cm²負載99%工業(yè)酒精脫脂棉來回500次無變化或浸泡于洗網(wǎng)水72小時無變化。4、耐丙酮測試：500g/5cm²負載99%工業(yè)酒精脫脂棉來回500次無變化或浸泡于丙酮72小時無變化。5、耐汽油測試：500g/5cm²負載97#汽油來回500次無變化或浸泡于汽油72小時無變化。6、耐油脂測試：用食用黃油涂于圖文上24小時后或放入煮沸的花生油中煮30分鐘均無變化，取出冷卻后用劃百格測試3M膠紙剝離100%不掉色。7、耐酸堿測試：浸泡于15%濃度的HCL或NaOH溶液72小時無變化。安全標準：符合歐洲EN-71 PART3、美國ASTM F963-08及歐盟RoHS環(huán)保檢測標準，請放心使用。使用方法：1、請根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)實際環(huán)境條件合理選取快干、中干或慢干稀釋劑。2、必須添加108固化劑配合使用，添加量為油墨重量10-15%。增加固化劑的添加比例，可以提高附著力，但會影響油墨色差或減慢油墨干燥速度，具體需要添加的比例根據(jù)實際的要求請與我們聯(lián)系。當固化劑添加比例超過20%時，需進行烘烤干燥。3、油墨調(diào)配：開罐先攪拌均勻，取所需量油墨并添加固化劑，攪拌后靜置10分鐘，待油墨與固化劑完全交聯(lián)后再添加稀釋劑稀釋到合適印刷粘度。4、為達到細小線條、圖案、文字的絕佳印刷效果，可添加慢干膏，以更加防止印刷墨層擴散、毛刺、模糊不清或塞網(wǎng)。5、做好承印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作，以促進附著效果。6、干燥：烘烤干燥，80℃烘烤30分鐘/60℃烘烤20分鐘/80℃烘烤15分鐘；常溫干燥，表干30分鐘，徹干48小時，96小時后達*佳性能。7、添加固化劑的油墨8-12小時內(nèi)須用完，過期請棄用，剩余油墨不可回收。注意事項：1、先小量試印確認符合要求后再批量生產(chǎn)。2、多色套印時，需表干后才能進行下一顏色印刷。3、附著力、硬度、耐酒精性、耐化學品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測，需要待墨層完全固化后方可檢測。4、不得將本系列油墨與其它類型油墨混用或配色。5、注意作業(yè)車間的濕度，濕度過大會影響附著力，濕度過小會容易拉絲，溫度高容易堵網(wǎng)。6、油墨、稀釋劑使用及儲存時嚴禁煙火并放置于陰涼處。7、每次取出足夠使用量油墨后，須及時蓋好油墨蓋，否則影響*保*期（一般情況下*保*期為1年）。8、未用完之油墨不可隨便倒回未經(jīng)稀釋的油墨罐，以免有色差等不良出現(xiàn)。9、盡量避免皮膚直接接觸，過敏者使用前應涂覆一層皮膚護膚膏或戴不滲透手套。注意接觸油墨過程不要讓油墨飛濺到眼、耳、口、鼻或身上。（以上是[防丁酮/天那水/汽油五金絲印油墨]的詳細油墨資料，如果您對價格、使用方法、規(guī)格、包裝等等有任何疑問，歡迎來電咨詢及索取*新資料。）