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公司基本資料信息
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型號:美國沙伯基礎(chǔ)PC HP2NR
性能:通用級,地中海/高流動PC,醫(yī)療設(shè)備和制藥應(yīng)用程序。
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東莞市洪大塑膠有限公司長期供應(yīng)美國SABIC PC產(chǎn)品系列(*保*原廠原包,假一陪十)貨源穩(wěn)定,可看貨,可送貨上門,可提供SGS報告,REACH報告,出廠報告COA,MSDS證書,材質(zhì)報告等證書。
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本公司主營工程塑膠:PC、PC/ABS、POM、PMMA、PA6、PA66、PBT、PET、PPO、PPS、LCP、PA6T、PA9T、PA11、PA12、PA46; K膠 TPFE PFA PVDF PEEK。通用塑膠:ABS、PP,PE、PS、PVC等. 彈性體TPR、TPE、TPU 、TPX、TPV、EVA、POE等。 本公司鄭重承諾:質(zhì)量*保*.誠信第*,服務(wù)至上。愿與廣大客戶共同發(fā)展、共創(chuàng)輝!
PC塑膠原料簡述
PC塑膠原料通稱聚碳酸酯,聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate,簡稱PC,為非結(jié)晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結(jié)構(gòu)的高分子化合物及以它為基礎(chǔ)而制得的各種材料的總稱。按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族和脂肪-芳香族等幾大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為*重要,分子量通常為3-10萬。在無特別說明情況下,通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由于其優(yōu)良的機械性能,俗稱防彈膠。
PC塑膠性能
1、具高強度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。
2、高度透明性及自由染色性。
3、H.D.T.高。
4、電氣特性優(yōu)。
5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。
6、成形收縮率低、尺寸安定性良好 。
PC塑膠注意事項
1有的改性PC塑膠原料,由于回收次數(shù)太多(分子量降低)或各種成分混煉不均,易產(chǎn)生深褐色液體泡。
2、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應(yīng)調(diào)整。
3、注射速度*好采取多級注射,采用慢-快-慢的方法。
4、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機一般為100—160MPa,螺桿式注塑機為70—140MPa。
5、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時間較短,保壓時間較長,冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。
6、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
7、制品后處理:對于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。
方法:制品置于烘干箱后開始升溫,由室溫升至100—105時保溫10—20min,繼續(xù)升溫至120—125時保溫30—40min,然后緩慢冷卻至60以下取出。
PC塑膠性能和用途
物理特性:PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收縮率很低,一般為0.1%~0.2%。
化學(xué)特性:PC有很好的機械特性,但流動特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時,要以產(chǎn)品的*終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動率的PC材料;反之,可以使用高流動率的PC材料,這樣可以優(yōu)化注塑過程。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達90%,被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的沖擊強度,高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優(yōu)異,可在-100℃-130℃之間長期使用,脆化溫度在-100℃以下。
雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐*性較差,高溫易水解,與其它樹脂的相容性差,潤滑性能不好,但是,可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性,從而獲得十分優(yōu)異的性能。
PC塑膠原料應(yīng)用范圍
光學(xué)照明:用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等,還可廣泛用于飛機上的透明材料。
電子電器:聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120℃)級絕緣材料,用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
機械設(shè)備:用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪,也可作一些機械部件護罩、罩蓋和框架等零件。
醫(yī)療器材:可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、*容器和手術(shù)器械,甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
其它方面:建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等;在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機軸瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。
PC塑膠原料加工方法
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,*重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,水分含量應(yīng)低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當(dāng)大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,改進PC熔體粘度大(加工性)和制品易應(yīng)力開裂等缺陷, PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優(yōu)點,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻高耐熱性,較好的韌性和沖擊強度,高強度、阻燃性, ABS則能改進可成型性,表觀質(zhì)量,降低密度。
密度 1.18~1.20 模具溫度 50~80
收縮率 0.5~0.8 注射壓力 80~130
預(yù)熱 溫度/°C 110~120
工藝參數(shù)
注射時間 20~90
時間/h 8~10 高壓時間 0~5
料桶溫度/°C 后段 210~240
冷卻時間 20~90
中段 230~280 總周期 40~190
前段 240~285 螺桿轉(zhuǎn)數(shù) 28
噴嘴溫度 240~250 使用注射機類型 螺桿式
PC塑膠原料優(yōu)點:
1、具高強度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;
2、高度透明性及自由染色性;
3、H.D.T.高;
4、耐疲勞性佳;
5、耐候性佳;
6、電氣特性優(yōu);
7、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全;
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。