蒸化工藝對(duì)活性發(fā)色的影響和注意事項(xiàng)

我們帶大家了解了影響活性墨水發(fā)色的因素，除了上漿方法和漿料配方之外，*重要的是蒸化工藝也是非常關(guān)鍵的，我們?cè)谧稣艋に嚂r(shí)要注意那些呢？
（1）蒸化時(shí)間，數(shù)碼不同于傳統(tǒng)，傳統(tǒng)印花通過刮刀和磁棒施加力，色漿壓到布上，因此它的活性發(fā)色時(shí)間只要7-8分鐘即可。而紡織數(shù)碼印花想要達(dá)到充分滲透是需要靠汽蒸來完成的，所以對(duì)于活性數(shù)碼印花布汽蒸時(shí)間要延長，一般是10-12分鐘，越是厚重的布，蒸化 時(shí)間越長，同時(shí)在上漿處方中要加入滲透劑。
（2）蒸化溫度?，活性染料在汽蒸箱里放熱反應(yīng)，因此會(huì)出現(xiàn)溫度越開越高的現(xiàn)象，這會(huì)影響到活性發(fā)色，因?yàn)檎粝淅锏臏囟仍礁?，蒸汽就變成過飽和蒸汽，它的濕度就降低。必須確保蒸箱中溫度和濕度的均勻穩(wěn)定一致。
（3）打印后布面的含濕量對(duì)活性顏色的影響
氣候環(huán)境所導(dǎo)致：有些大訂單一天是噴印不完的，必須要經(jīng)過幾天才能完成，但如果這幾天里經(jīng)歷了下大雨（特別梅雨天等等）和晴天，那么汽蒸出來的布面顏色就會(huì)不一樣，這緣于布面上的濕度是不一樣的，所以一個(gè)大訂單噴印好后一定要平衡印花布的濕度，有條件的話，**再把這些布進(jìn)行復(fù)烘一下，以達(dá)到濕度平衡，避免活性發(fā)色不穩(wěn)定。**是打印下來的印花布，及時(shí)汽蒸，或者用膜包覆蓋好，避免吸潮，造成色差。